F & E UND QUALITÄTSSICHERUNGWir bei INTEGRAL möchten, dass Sie als Kunde grundsätzlich nur solche Produkte erhalten, die strengen Anforderungen an optimale Leistung und Qualität gerecht werden. In unserem modernen Forschungs- und Entwicklungslabor sind Mitarbeiter mit der Entwicklung und Qualitätssicherung eines weiten Programms an Ein- und Zwei-Komponenten Kopierer- und Druckertonern beschäftigt. Alle INTEGRAL-Produkte müssen vor ihrer Marktfreigabe exzellente Leistungsdaten aufweisen. In dem INTEGRAL-Labor werden wichtige Charakteristika und Parameter von Tonern gemessen, sowohl für die Produktentwicklung als auch für die Qualitätssicherung. Die Parameteranalyse umfasst die Messung wichtiger Eigenschaften wie: Triboladung, Fließfähigkeit, Schmelzpunkt, Softening Point, Partikelgrößenverteilung und magnetische Eigenschaften neben weiteren wichtigen Eigenschaften der Toner. Aktivitäten des Entwicklungslabors umfassen neben der Produktneuentwicklung und Produktanpassungen die Untersuchung eingehender Rohstoffe sowie Endprodukt-Qualitätssicherungen. Wichtige Tonerparameter werden zum Zweck der Produktentwicklung, der Produktanpassung sowie Qualitätskontrolle analysiert. Eingehende Rohstoffe sowie das Endprodukt unterliegen strengen Qualitätskontrollvorgängen. QUALITÄTSSICHERUNG DURCH F&E MITARBEITER 
Sobald sich ein Toner in Produktion befindet, wird jedes Produktionslos sorgfältig analysiert. Dies findet statt sowohl in Form von Labortests als auch durch Kopierer- und Drucker-Tests in den entsprechenden Kopierer- oder Druckermodellen.
ANALYSE & LABORGERÄTEVielfältige Parameter von Toner- und Tonerrohstoffen werden durch den Einsatz spezifischer analytischer Messgeräte untersucht. Einige der eingesetzten Messgeräte sind nachfolgend beschrieben: Partikelgrößenverteilung
Die Größe und Verteilung von Tonerpartikeln ist von erheblicher Bedeutung in Bezug auf Kopier-/Druckerträge sowie Hintergrund. Spezialisierte Geräte wie der Coulter Multisizer werden eingesetzt, um die Partikelgrößenverteilung innerhalb des Toners zu messen.
Coulter Counter Multisizer III
Das System arbeitet mittels Laserbeugung und ist an eine Zentraleinheit angeschlossen. Die Probe wird entweder in eine Zelle eingegeben oder in einer wasserbasierenden Lösung aufgelöst. Die entsprechende Lösung zirkuliert durch das Lasersystem. Gemessen wird die Partikelgrößenverteilung.
Shimadzu Particle Size Analyser
Tribo Ladung Das q/m-Meter-Messgerät wird eingesetzt zur Messung des Ladungsniveaus des Toners, auch bezeichnet als charge to mass ratio (q/m-Wert) von Zwei-Komponeten-Developer (Toner/Träger)-Gemisch.
Dieses Messgerät wird in der Entwicklung von Neutonerformulierungen sowie in der Qualitätssicherung eingesetzt.
Epping q/m meter Glass Transition Temperatur und Schmelzpunkt
Dieses Messgerät bestimmt die thermische Veränderung von Material. Bei Toner wird hier die Glass Transition Temperatur Tg sowie der Schmelzpunkt Tf oder Tm festgestellt.
Mettler DSC Schmelzpunkt Indexer / Extrusionsplastometer
Hierdurch wird der Melt Flow Index MFI von Tonerpulver ermittelt. Hierbei handelt es sich um eine indirekte Messung der Viskosität eines Produktes bei einer festgelegten Temperatur. Je viskoser das Material, desto niedriger der MFI.
Schmelzpunkt Indexer / Extrusionsplastometer
IR Spektrometer Analyse
Beim IR Spektrometer werden bei der Analyse die Zusammensetzung eines zu untersuchenden Zieltoners eingesetzt. Mittels des IR Spektrometers lassen sich Rückschlüsse auf die Zusammensetzung des Toners ziehen.
Matson Instruments Galaxy Serie FT-IR Spektromenter
Magnetische Eigenschaften
Magnetische Eigenschaften von Ein-Komponenten-Tonern und Ferrit-Rohstoffen.
Fluxmeter
Dialektrische Konstante und Dissipations-Faktor
Das LCR Meter misst die elektrischen Eigenschaften eines Toners. Es ist möglich, die dialektrische Konstante sowie den Dissipationsfaktor zu bestimmen. Solche Messungen lassen Rückschlüsse auf den Umfang der Dispersion der verschiedenen Bestandteile eines Toners ziehen.
LCR Meter
Fließfähigkeit
Siebtürme werden eingesetzt zur Messung der Fließfähigkeit/Rieselfähigkeit von Toner. Der Toner passiert hierbei eine Reihe nacheinander geschalteter Siebe in einem Siebturm. Die Fließfähigkeit des Toner wird bestimmt, indem die Durchsatzzeit und die Durchsatzmenge festgestellt werden.
Retsch Siebturm
Kopien- und Druckbild-QualitätstestsVor Marktfreigabe werden alle INTEGRAL-Toner umfassend in den vorgesehenen Kopierer- und Drucksystemen über längere Zeiträume getestet. Die Tests werden unter verschiedenen klimatischen Bedingungen und unter verschiedenen Gerätezuständen durchgeführt. Zusätzlich werden sämtliche Produkte vor Markteinführung umfangreichen Feldtests unterzogen. Erst nachdem ein Produkt das umfassende Testprogramm erfolgreich durchlaufen hat, findet die Marktfreigabe statt. Kopierer- und Drucker-Testlabor
Zusätzlich zu der Messung von Parametern mittels Testlaborgeräten finden Druck- und Kopientests statt. Hierdurch werden die Langzeitstabilität und Leistungsdaten sowie die Kompatibilität mit den Gerätekomponenten ermittelt.
Kopierertestraum
MESSUNGEN BILDQUALITÄT DensitometermessungenDesitometer werden eingesetzt, um den Grad der Intensität auf Ausdrucken und Kopien zu messen. Derartige Messungen ermöglichen eine objektive Feststellung von schwärzungs-intensitätsbezogenen Aspekten der Kopien und Druckqualität. Macbeth Densitometer DensitometermessungenKLIMAKAMMER
Klimatische Bedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflussen die Charakteristika und Druck- bzw. Kopienergebnisse elektrofotografischer Systeme und Toner. Bei Tests in einer Klimakammer lassen sich vielfältige Kombinationen abwechselnder klimatischer Umweltbedingungen während der Druck- und Kopientests simulieren.
Klimakammer 
Temperaturschränke werden eingesetzt, um Langzeitauswirkungen von Temperatur auf Toner bei einem festgelegten Temperaturniveau festzustellen.
Temperaturschrank
TechnikumFür die Produktentwicklung und bevor die Tonerprodukte auf den eigentlichen Produktionsanlagen kommerziell gefertigt werden, werden Produktfertigungsversuche auf Technikum-Produktionsanlagen durchgeführt. Erst nachdem die erforderlichen Kriterien erfüllt sind, wird die Produktion auf die Produktionslinien übertragen.  Hochgeschwindigkeitsmischer für das Mischen
der Rohstoffe sowie das Beschichten mit Additiven
Technikums Jet Mill
Sichter Technikum
|
