Процесс изготовления тонера компанией INTEGRALЭтап 1: Отбор сырья Компания INTEGRAL использует только наилучшее сырье для изготовления тонеров для принтеров и копиров.
В производственных цехах, сырье содержится в специальных контейнерах, как показано справа.
Этап 2: Распределение сырья Весь процесс производства стандартизирован, сырье распределяется специальными автоматическими устройствами, обеспечивающими точность максимального веса и чистоту обработки.
Распределение сырья полностью автоматизировано, и включено в общую систему производства.
Этап 3: Введение добавок Высокоскоростной смеситель смешивает сырье и добавки перед дальнейшей обработкой. Данным прибором управляет специальная автоматика и программное обеспечение.
Этап 4: Смешивание Смешивание материалов - один из самых важных процессов в производстве тонера. Тип и качество системы выдавливания, используемой для смешивания, имеет жизненную важность в процессе изготовления тонера. Иллюстрация выше демонстрирует процесс выдавливания.
Этап 5: Охлаждающая лента После смешивания, вытесненный материал охлаждается на специальной охлаждающей ленте. Материал поставляется в форме листов толщиной 2 мм. Далее охлажденный материал подается в устройство по дроблению, которое разбивает его на частицы размером в 2 мм.
Этап 6: Вихревая мельница Тщательно подробленный материал засыпается в вихревую мельницу, которая уменьшает размер частиц в среднем до 7-10 микрон, в зависимости от типа тонера.
Этап 7: Сортировочная машина Следующий важный шаг - устранение остатков тонерного материала из вихревой мельницы. Тонерная пыль, который потом может загрязнить процесс печати, аккуратно удаляется из общей массы тонера в сортировочной машине.
Этап 8: Дополнительное распределение После сортировки, сырой тонер подвергается воздействию специальными добавками. Полностью автоматизированная система распределения добавляет нужное количество добавок в тонер.
Этап 9: Добавление внешней грунтовки Добавление внешней грунтовки производится с помощью высокоскоростного смесителя.
Этап 10: Просеивание Когда процесс добавления грунтовки закончен, процесс изготовления тонера завершается. Перед тем, как попасть в картриджи, барабаны или упаковочную тару, тонер пропускается через просеивающую машину. Это гарантирует удаление возможных слипшихся частиц.
Этап 11: Готовый продукт Тонером заполняют специальные контейнеры картонных барабанов в зависимости от обработки. Все контейнеры получают кодированное определение точного веса, даты производства и другой важной информации.
департамент наполнения Департамент наполнения INTEGRAL-а оборудован современными автоматизированными линиями. Все картриджи тщательно проверяются на герметичность перед заполнением тонером. После того, как заполнение произошло в точности с величиной максимального веса, все картриджи автоматически закупориваются и передаются на станцию очистки. Эта процедура гарантирует чистоту отгружаемых клиентам картриджей.
Заполненные картриджи устанавливаются на ленту транспортера для дальнейшей упаковки в коробки.
Линия производства картриджей Более 10 лет, компания ИНТЕГРАЛ участвует в производстве пустых картриджей исключительно для использования в них собственного брендированного тонера. Это фото демонстрирует картридж, произведенный компанией INTEGRAL.
Переноска запечатанных картриджей в INTEGRAL.
|